ASTM
video
ASTM

ASTM B{0}} titanijumska cijev

Titanijumska cijev ASTM B861,titan cijev
Razredi: gr1, gr2, gr3, gr5, gr7, gr9...gr38 titanijum i legura titana
Metoda procesa: hladno valjano, vruće ekstrudirano, bušenje rupa uronom itd

Uvod u proizvod

ASTM B861 Titanijumska cijev ima dobru otpornost na koroziju, koja se može koristiti u vlažnoj atmosferi i mediju morske vode, a odlična otpornost na koroziju titanijumske cijevi je mnogo bolja od one od nehrđajućeg čelika, posebno titanijske cijevi ASTM B861 ima jaku otpornost na piting koroziju, kiselu koroziju i koroziju pod naponom, te ima odličnu otpornost na koroziju na alkalne metale i druge tvari.

Specifikacija

1.1 Može se proizvesti bilo kojom metodom (hladno valjano, vruće ekstrudirano, uronjeno bušenje itd.) koja će dati proizvod koji ispunjava zahtjeve ove specifikacije.
1.2 Osim ako nije navedeno, hladno valjana titanijumska cijev mora biti termički obrađena na temperaturi od najmanje 1000 stepeni F (538 stepeni). Vruće valjane titanijumske cijevi završne obrade iznad 1400 stepeni F (760 stepeni) ne moraju se dodatno termički obrađivati. Minimalni uslovi termičke obrade za cijev od titanijuma stepena 9, 18 i 28 koja se isporučuje u stanju oslobođenog naprezanja biće 600 stepeni F (316 stepeni) u trajanju od najmanje 30 minuta.
1.2.1 Razred 5, Razred 9, Razred 18, Razred 19, Razred 20, Razred 21, Razred 23, Razred 24, Razred 25, Razred 28, Razred 29,
Legure razreda 35, 36 i 38 se mogu isporučiti u sljedećim uslovima:
1.2.1.1 Stepen 5, Grade 23, Grade 24, Grade 25, Grade 29, Grade 35 ili Stupanj 36-užareno ili ostarjelo,
1.2.1.2 Grade 9, Grade 18, Grade 28 ili Stupanj 38- hladno obrađen i oslobođen stresa ili žaren,
1.2.1.3 Stanje 9, Grade 18, Grade 23, Grade 28 ili Stupanj 29- transformisano-beta.
1.2.1.4 Stepen 19, Grade 20 ili Grade 21-tretirani rastvorom ili rastvorom i stari.

Test savijanja titanijumske cijevi

2.1 Titanijumska cijev ASTM B861 veličine 2 in. (51 mm) i ispod nominalnog prečnika, mora se moći savijati na hladno za 90 stepeni oko cilindričnog trna koji je dvanaest puta veći od nominalnog prečnika cijevi, bez razvoj pukotina.

2.1.1 Ocena 5, ocena 23, ocena 24, ocena 25, ocena 29, ocena 35, ocena 36 i ocena 38 su osim ovog uslova.

Test spljoštenja titanijumske cijevi

3.1 ASTM B861 titanijumska cijev mora biti sposobna izdržati, bez pucanja, spljoštenje pod opterećenjem primijenjenim postepeno na sobnoj temperaturi sve dok razmak između ploča za opterećenje ne bude H inča. H se izračunava na sljedeći način:

图片

gdje:

H=Minimalna spljoštena visina, in. (mm),
t=nominalna debljina zida, in. (mm) i,
D=nominalni promjer cijevi, in. (mm) (ne veličina cijevi), i
Za razrede 1, 2, 2H, 3, 7, 7H, 11, 13, 14, 16, 16H i 26H.
e=0.04 do 1 in. veličina cijevi, i
e=0.06 preko 1 in. veličine cijevi.
Za razrede koji nisu prikazani gore, zahtjevi za ispitivanje spljoštenja moraju se pregovarati između proizvođača i kupca.
3.1.1 Kada se testiraju cevasti proizvodi sa niskim odnosom D-to-t, jer je naprezanje izazvano geometrijom nerazumno veliko na unutrašnjoj površini na lokacijama od šest i dvanaest sati, pukotine na ovim lokacijama ne smeju biti razlog za odbijanje ako je omjer D-to-t manji od deset (10).

3.2 Svi proračuni su zaokruženi na dvije decimale. Pregled na pukotine vrši se prostim okom.

Pakovanje od titanijumske cevi

Titanijumska cijev će biti upakovana u skladu sa standardnom praksom proizvođača (naše standardno pakovanje je izvozna drvena kutija), osim ako nije drugačije dogovoreno između proizvođača i kupca i tako je navedeno u narudžbenici.

Titanijumska cijev je male težine, visoke čvrstoće i superiornih mehaničkih svojstava. titanijumska cijev se široko koristi u opremi za izmjenu topline, kao što su izmjenjivači topline s školjkom i cijevi, izmjenjivači topline sa spiralnim cijevima, izmjenjivači topline sa serpentinskim cijevima, kondenzatori, isparivači i cjevovodi, itd. Mnoge industrije nuklearne energije koriste titanijske cijevi kao standardne cijevi za svoje jedinice.

Slučaj aplikacije

Titanijumske cijevi koje su u skladu sa ASTM B861 specifikacijom imaju širok spektar primjena zbog svojih odličnih mehaničkih i fizičkih svojstava. Evo nekoliko primjera kako se titanijske cijevi koriste u raznim industrijama:

Vazdušna industrija: U avio industriji se obično koriste zbog svojih laganih, visoke čvrstoće i svojstava otpornih na koroziju. Koriste se u proizvodnji komponenti aviona kao što su hidraulički sistemi, vodovi za gorivo i strukturni dijelovi.

Industrija hemijske obrade: Titanijumske cevi se koriste u industriji hemijske prerade zbog odlične otpornosti na koroziju, posebno u kiselim sredinama. Koriste se za transport i obradu korozivnih hemikalija i kiselina.

Medicinska industrija: Titanijumske cijevi ASTM B861 se koriste u medicinskoj industriji zbog svoje biokompatibilnosti, što znači da se mogu implantirati u ljudsko tijelo bez izazivanja neželjenih reakcija. Koriste se u proizvodnji medicinskih implantata kao što su umjetni zglobovi, zubni implantati i pejsmejkeri.

Industrija proizvodnje električne energije: Koriste se u industriji proizvodnje električne energije zbog svoje visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju, posebno u okruženjima s visokim temperaturama. Koriste se u proizvodnji izmjenjivača topline, kondenzatora i drugih komponenti u elektranama.

Pomorska industrija: Koriste se u pomorskoj industriji zbog odlične otpornosti na koroziju, posebno u okruženjima sa slanom vodom. Koriste se u proizvodnji sistema za hlađenje morskom vodom, cjevovoda i drugih komponenti.

Popularni tagovi: Titanijumska cijev, titanijska cijev, ASTM B{0}} titanijska cijev

Moglo bi vam se i svidjeti

(0/10)

clearall