Bakarna šipka od titanijuma

Prednosti

Tokom godina, naša fabrika je obezbedila više od 20 tonatitanijumbakrene kompozitne šipke za hlor-alkalnu industriju moje zemlje, koje se koriste za izradu metalnih titanijumskih anoda. U poređenju sa grafitnim anodama, životni vek anoda je povećan sa 6 na 9 meseci na sadašnji. Više od 10 godina, takođe je poboljšao proizvodnju i kvalitet hlor-alkalija, smanjio troškove proizvodnje i poboljšao produktivnost rada. Njegove ekonomske i socijalne koristi su značajne. U isto vrijeme, brzi razvoj klor-alkalne industrije također je uvelike promovirao napredak razvoja bakrenih šipki za oblaganje titanijuma, kako bi se kontinuirano poboljšavao proces proizvodnje. Ovaj proizvod je osvojio nagradu za visokokvalitetne proizvode od provincije Shaanxi i China Nonferrous Metals Industry Corporation. Trenutno se neki proizvodi kompozitne šipke od titan bakra izvoze u inozemstvo.

Obično postoje 2 načina za proizvodnju bakrene šipke obložene titanijumom, jedan je oblaganje eksplozijom, drugi je direktno toplo valjan.

Slijedi detaljan uvod za vašu referencu:

Karakteristike procesa eksplozije

1. Budući da je eksplozivna pećnica vruća obrađena, može proizvesti razne metalne obloge, kao što su titan, bakar, nikl, aluminijum, itd. i razne obojene metale.
2. Eksplozivna obloga može proizvesti metalne obloge ukupne debljine od nekoliko stotina milimetara, kao što su neke velike baze za projekte na vodi i ultra-debele cijevne ploče. Međutim, nije prikladan za proizvodnju tankih obložnih čeličnih limova ukupne debljine manje od 8 mm.
3. Korištenje eksplozivnih obloga za proizvodnju energije eksplozivnih droga će uzrokovati vibracije, buku i zagađenje okoliša dimom. Međutim, ulaganja u opremu su mala, a postoje stotine domaćih pogona za proizvodnju eksplozija.
4, mala proizvodnja i proizvodnja velikih razmjera mogu biti, kao što su dvije ili tri cijevne ploče, razne kombinacije veličine u posebnom obliku.
5. Efikasnost proizvodnje eksplozivnih obloga je niska zbog vremenskih i drugih uslova procesa.

6. Tradicionalna debljina obloge: 1.0 ~ 2,5 mm

Pravokutni: širina (20 ~ 150) mm x debljina (6 ~ 30) mm

Okrugla: Φ(8 ~ 50)mm

Kvadrat: (10 ~ 30) mm

Žica: Φ(2.0 ~ 8.0)mm

Karakteristike toplovaljanog procesa

1. Proizvodi se velikim mlinom za ploče i kontinuiranim toplo valjanim mlinom, tako da je efikasnost proizvodnje visoka, a brzina isporuke je velika. Proizvod ima veliki format i slobodnu debljinu obloge. Može se proizvesti debljina premaza od nerđajućeg čelika 0.5 mm ili više. Međutim, ulaganje u gornju opremu i proizvodnu liniju toplog valjanja je veliko, pa je i manje proizvođača.
2. Zbog ograničenja omjera kompresije čelika za valjanje, toplo valjana proizvodnja ne može proizvesti oblaganje čeličnih ploča debljine veće od 50 mm, a nije prikladno proizvoditi različite kompozitne ploče specijalnog oblika sa malim serijama i okrugli oblici.
3. prednosti toplo valjanih kompozitnih panela 6, 8, 10 mm tankih kompozitnih panela. U uslovima vrućeg valjanja može se realizovati proizvodnja kompozitnog kotura, a zatim se dužina fiksira prema potrebi kako bi se zadovoljile potrebe korisnika.
4. Zbog tehničkih uslova potrebno je unaprijediti direktnu proizvodnju obloga od titana, bakra, aluminija i drugih obojenih metala u procesu vrućeg valjanja.

Popularni tagovi: Bakrena šipka obložena titanom, bakrena šipka obložena titanijumom, kompozitna šipka od titan bakra, Kina, cijena, prodaja, citat, veleprodaja, proizvođač, rasuti, dobavljač, tvornica