Kompozitna šipka od titan bakra
Dvije procesne metode za proizvodnju kompozitne šipke od titan bakra:
1. Vruća ekstruzija + hladno izvlačenje
2. Eksplozivna obloga + vruće valjanje
Uvod u proizvod
1. Obim
Ova metoda je prikladna za potvrđivanje ultrazvučne detekcije mana kvalitete obloge kompozitnih šipki titan-bakar.
2. Oprema za detekciju grešaka
2.1 Detektor kvarova
Koristit će se ultrazvučni detektor mana sa refleksijom impulsa tipa A-. Performanse instrumenta moraju ispunjavati tehničke specifikacije navedene u JB/T 10061.
2.2 Sonda
Koristi se ravna sonda sa frekvencijom od 2,5 MHz – 5 MHz i prečnikom pločice od 10 mm – 20 mm.
2.3 Sredstvo za spajanje
Kao sredstvo za spajanje treba koristiti čistu vodu ili ulje.
2.4 Standardna traka za testiranje
Standardna test traka za podešavanje osjetljivosti mora biti:
Od istog materijala kao i šipka za pregled
Iste veličine
Sa sličnim akustičnim performansama
Potpuno kompozit titan-bakar
3. Procedura detekcije mana
3.1 Metoda
Metoda višestruke refleksije donjeg -talasa bit će usvojena za kontakt ili bez{1}}inspekciju.
3.2 Površina za detekciju
Za šipke pravougaonog, kvadratnog ili bubnja{0}}oblikovanog presjeka, bilo koja aksijalna ravan može se odabrati kao površina za detekciju grešaka kako bi se osigurala sveobuhvatna detekcija.
3.3 Osetljivost detekcije
Podesite opremu za detekciju grešaka tako da peti donji odraz standardne ispitne trake odgovara 50% vertikalne skale ekrana detektora grešaka. Ova postavka će se koristiti kao osjetljivost detekcije.
3.4 Brzina detekcije
Tokom detekcije, brzina skeniranja sonde ne smije prelaziti 150 mm/s.
4. Procjena rezultata detekcije grešaka
4.1 Potvrda kompozitnog područja
Ako je stražnja površina dijela za detekciju jasno prikazana i ne primijeti se eho iz kompozitnog sučelja titan-bakar, područje će se potvrditi kao kompozitno područje.
4.2 Potvrda ne-područja oblaganja
Ako se donji eho dijela za detekciju smanji ili nestane, a eho se uoči iz kompozitnog interfejsa titan-bakar, područje će se potvrditi kao područje bez-oblaganja.
4.3 Aksijalna granica ne-oblasti za oblaganje
Aksijalna granica područja bez-oblaganja će se odrediti kada se sonda skenira aksijalno i eho kompozitnog interfejsa titan-bakar nestane u centru sonde.
4.4 Zahtjevi za kvalitetu proizvoda
Kompozitna šipka titan-bakar mora biti potvrđena kao kvalificirani proizvod ako ispunjava zahtjeve navedene u Tabeli 1 u nastavku:
Tabela 1 - Kriterijumi kvaliteta obloge
Područje štapa za oblaganje | Requirement |
Unutar 100 mm od svakog kraja | Aksijalna dužina jedinice bez-oplata < 10 mm; Kumulativna dužina ravnine < 20 mm |
Ostali dijelovi | Aksijalna dužina jedinice bez-oplata < 50 mm; Kumulativna dužina po metru ravni < 100 mm |
Bilješke
Površinska hrapavost površine za detekciju grešaka ili varijacije donjeg odjeka uzrokovane bakrenim jezgrom ne utječu na konačnu potvrdu kvaliteta obloge.
Popularni tagovi:
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit
