Performanse zavarivanja titanijuma

Analiza performansi zavarivanja titanijuma

1. Utjecaj zagađenja plinovima i nečistoćama na performanse zavarivanja

1.1. Uticaj vodonika je najozbiljniji faktor koji utiče na mehanička svojstva titanijuma među gasnim nečistoćama. Promjena sadržaja vodonika u zavaru ima najznačajniji utjecaj na udarne performanse zavara. Glavni razlog je taj što povećanje količine hidrogenske bombe u zavaru povećava količinu ljuspica ili igličastog TiH2 taloženog u zavaru. TiH2 ima vrlo nisku čvrstoću, što značajno smanjuje udarne performanse zavara. Obratite pažnju na upotrebu elektroda ili žice sa niskim sadržajem vodika prilikom zavarivanja.

1.2. Uticaj kiseonika. Kiseonik ima visoku rastvorljivost u obe i fazama titanijuma, i može formirati međuprostorne faze čvrstog rastvora, uzrokujući ozbiljno izobličenje faze rešetke, što rezultira povećanjem tvrdoće i čvrstoće titanijuma i legura titana, ali značajno smanjenjem plastičnosti. Kako bi se osigurale performanse zavarenih spojeva, pored sprečavanja oksidacije zavarenog šava i zone zavarivanja u toku procesa zavarivanja, potrebno je ograničiti i sadržaj kiseonika u osnovnom metalu i žici za zavarivanje.

1.3. Uticaj azota. Na visokoj temperaturi iznad 700 stepeni, azot i titan burno reaguju i formiraju krhki i tvrdi titanijum nitrid (TiN), a stepen distorzije rešetke uzrokovan formiranjem međuprostorne čvrste rastvore između azota i titana je ozbiljniji od onog izazvanog kiseonikom. apsorpcija. Stoga je dušik značajniji od kisika u poboljšanju vlačne čvrstoće i tvrdoće zavarenih spojeva titanijuma i legura titanijuma i smanjenju plastičnih svojstava zavara.

1.4. Uticaj ugljenika. Ugljik je također česta nečistoća u titanijumu i legurama titana. Eksperimenti pokazuju da kada je sadržaj ugljika 0.13 posto, ugljik je duboko u titanijumu, jačina zavara je poboljšana, a plastičnost je smanjena, ali nije tako jaka kao kisik i dušik. Međutim, kada se sadržaj ugljika u šavu dodatno poveća, šav izgleda kao mrežasti TiC, čija količina raste s povećanjem sadržaja ugljika, tako da se plastičnost šava naglo smanjuje, a pukotine su sklone pojavljivanju pod dejstvom napona zavarivanja. Prema tome, sadržaj ugljika u osnovnom metalu titanijuma i legure titana ne smije prelaziti 0.1 posto, a sadržaj ugljika u zavaru ne smije premašiti sadržaj ugljika u osnovnom metalu.

2. Problem pukotina u zavarenom spoju

Prilikom zavarivanja titanijuma i legura titanijuma mogu se pojaviti hladne pukotine u zoni uticaja toplote, koju karakterišu pukotine koje nastaju nekoliko sati ili duže nakon zavarivanja, što se još naziva i odloženo pucanje. Istraživanja su pokazala da je ova vrsta pukotina povezana sa difuzijom vodonika tokom procesa zavarivanja. Tokom procesa zavarivanja, vodonik difundira iz rastopljenog bazena visoke temperature u nižu temperaturnu zonu pod utjecajem topline. Povećanje sadržaja vodonika povećava količinu precipitiranog TiH2 u ovoj zoni, što povećava lomljivost zone zahvaćene toplinom. Osim toga, proširenje volumena tijekom taloženja hidrida uzrokuje veće strukturno naprezanje. , Zajedno sa difuzijom i akumulacijom atoma vodika u delove regiona sa visokim naponom, što rezultira stvaranjem pukotina. Metoda za sprječavanje ove vrste odloženog pucanja je uglavnom smanjenje izvora vodika u zavarenom spoju i izvođenje tretmana vakuumskim žarenjem ako je potrebno.

3. Izbor metode zavarivanja

GR2 titanijumska cijev i cijev su dizajnirani sa ekspanzijom čvrstoće i zapečaćenim zavarivanjem. Prilikom zavarivanja titanijuma i legura titanijuma, kada je temperatura između 500 stepeni i 700 stepeni, lako se apsorbuje kiseonik, vodonik i azot iz vazduha, što ozbiljno utiče na kvalitet zavarivanja. Luk argon-lučnog zavarivanja je zaštićen i hlađen protokom plina argona, toplina luka je relativno koncentrirana, gustina struje je velika, zona utjecaja topline je mala, a kvalitet zavarivanja je visok. Zbog posebnih fizičkih i hemijskih svojstava titanijuma, u kombinaciji sa opremom naše kompanije i uslovima okoline, ovog puta koristimo automatsko volfram-argon elektrolučno zavarivanje za zavarivanje titanijumske cevi za izmenjivanje toplote i cevnog lima.

4. Pregled ploče uzorka

Vizuelni pregled. Površinu vara i toplotno zahvaćenu zonu treba 100 posto pregledati 10-strukom lupom. Rezultati vizuelne inspekcije i ispitivanja bez razaranja ne bi trebali imati nedostatke kao što su pukotine, nerastopljeni, pore, podrezi, lučni krateri, inkluzije i prskanja. Van vara ne bi trebalo biti nikakvih defekata. Na površini ne smije biti oksidirane boje (dozvoljene su samo srebrno bijela i svijetlo žuta). Nakon pregleda, na površini vara nisu pronađene pukotine, pore, nedostatak spoja i drugi nedostaci, boja površine je bila srebrno bijela, a pregled izgleda kvalifikovan.

5. Zatvorena prostorija za zavarivanje

Zbog posebne prirode titanijuma, ne treba potcenjivati ​​uticaj brzine vetra, temperature, vlage, prašine i drugih faktora okoline na kvalitet zavarivanja. Kako bismo osigurali okruženje zavarivanja, izgradili smo 30m2 (5mx6m) zatvorenu prostoriju za zavarivanje koja je relativno izolirana od vanjskog svijeta. Održavajte temperaturu oko 25 stepeni i relativnu vlažnost ispod 60 procenata. Kvalifikacija zavarivanja ispitnog komada i zavarivanje proizvoda obavljaju se u ovoj zatvorenoj prostoriji otpornoj na vjetar i prašinu. (1) U zatvorenoj prostoriji treba postaviti klima uređaje, odvlaživače, usisivače i ispušne ventilatore. Unutarnje svjetlo treba biti dovoljno, a tlo ravna, čista i čista; (2) U zatvorenoj prostoriji treba uzeti u obzir mjere zaštite od požara i bezbjedne prolaze; (3) Zavarivači tokom zavarivanja Nosite čistu radnu odjeću i rukavice od čistog poliestera za odmašćivanje.

6. Osnovni zahtjevi za ljude, mašine i materijale u zavarivanju

6.1. Zahtjevi za osobljem. (1) Tehničari zavarivanja, inspektori kvaliteta zavarivanja i osoblje za inspekciju i ispitivanje zavarivanja treba da imaju odgovarajuće kvalifikacije; (2) Svi zavarivači koji učestvuju u zavarivanju treba da prođu teoriju i praktičnu upotrebu mobilnog zavarivanja bilo koje vrste titanijuma i legura titanijuma. Tek nakon stručne obuke i kvalifikovanih ispita može se izvršiti zavarivanje titanijumskih toplotnih cevi i limova. I potrebno je savladati sljedeća osnovna znanja: a. Osnovno poznavanje materijala od metala titanijuma; b. Osnovno poznavanje materijala za zavarivanje (argon) i njegove upotrebe; c. Osnovno poznavanje procesa zavarivanja i stručno poznavanje zavarivanja titanijuma; d. Uobičajeni uzroci, opasnosti, mjere prevencije i liječenja defekata u zavarivanju; e. Osnovno znanje o vrstama, upotrebi i održavanju opreme za zavarivanje limova i mjernih instrumenata.

6.2. Zahtjevi za automatsku mašinu za volfram-argon elektrolučno zavarivanje cijevnog lima. (1) Karakteristika luka je stabilna; (2) Trenutna prilagodba je fleksibilna i zgodna i ima dobru ponovljivost procesa; (3) Mehanički aktuator je fleksibilan u radu i jednostavan za instalaciju; (4) Ima napredno dovod zraka, odloženo zaustavljanje zraka, puls, beskontaktno paljenje luka i funkciju slabljenja struje.

7. Priprema prije zavarivanja cijevnog lima

(1) Zavarivači listova cijevi trebaju striktno slijediti propise o procesu zavarivanja; (2) Razmak između veličine centralne šipke za pozicioniranje zavarivača i unutrašnjeg prečnika proširene rupe cijevi je 0.1 ~ 0.15 mm, a proces zavarivanja se ne trese; (3) Oblik obrade volframove elektrode, oblik spoja za zavarivanje, postavljanje volframove elektrode. (4) Prilikom ugradnje volframove elektrode, volframova elektroda treba da bude u sredini mlaznice pištolja za zavarivanje i ne sme da bude nagnuta; (5) Prilikom zavarivanja uvijek obratite pažnju na oblik vrha volframove šipke. Ako vrh volframove elektrode postane okrugao, smjer luka će se promijeniti. Šav za zavarivanje nije gladak i ima neravnine, a volframovu elektrodu u ovom trenutku treba zamijeniti; (6) Strogo je zabranjeno širiti ili rezati cijev prilikom zavarivanja s jedne i druge strane kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja. Kod obostranog zavarivanja nije dozvoljeno istovremeno zavarivanje titanijumske cijevi. (7) Prilikom zavarivanja treba koristiti preskočno zavarivanje, a zavarivanje treba biti red po red odozdo prema gore. (8) Površina zavara treba biti ujednačena, lijepa i kao riba. Pojačanje vara ne smije biti veće od 0.5mm, a širina vara treba biti 2-2.5mm; (9) Na površini šava nije dozvoljeno da ima defekte kao što su pukotine, pore, nedostatak fuzije i pomak; (10) Površina zavara treba biti srebrna. Bijela ili svijetložuta, ljubičasta, plava, siva itd. nisu dozvoljene.

8. Ispitivanje bez razaranja površine zavarenog lima

Nakon što površina zavara prođe vizuelni pregled, vrši se kontrola bojenja.

9. hydrostatictest

Nakon što ispitivanje bez razaranja ispuni zahtjeve kvaliteta, vrši se montaža. Nakon što je montaža završena, provodi se hidraulički test. U hidrauličkom testu nije pronađeno curenje šava cijevi za izmjenu topline i cijevnog lista.

Popularni tagovi: Performanse zavarivanja titana, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeni, veleprodaja, niska cijena, na lageru