Tehnologija zavarivanja legura titana i titana
--- Tehnologija zavarivanja legura titana i titana ---
Svojstva zavarivanja titana i titanovih legura imaju mnogo značajnih karakteristika. Ove karakteristike zavarivanja određuju se fizikalnim i hemijskim svojstvima legura titana i titana.
1. Uticaj zagađenja gasom i nečistoćom na performanse zavarivanja
Pri normalnoj temperaturi, legure titana i titana su relativno stabilne. Međutim, u ispitnoj tablici tokom procesa zavarivanja tekuće kapljice i rastopljeni metali iz bazena imaju snažnu apsorpciju vodika, kisika i dušika, a ti plinovi su u interakciji sa njima u čvrstom stanju. Kako temperatura raste, sposobnost titana i titanovih legura da apsorbiraju vodik, kisik i dušik također se značajno povećava. Počinje apsorbovati vodonik na oko 250 ° C, počinje apsorbirati kiseonik na 400 ° C, a počinje apsorbirati azot od 600 ° C. Ti plinovi nakon apsorpcije će se direktno izazivaju sjaj zavarenog spoja, što je vrlo važan faktor koji utječe na kvalitetu zavarivanja.
(1) Vodonik je najuticajniji faktor mehaničkih svojstava titanijuma u nečistoćama vodonika. Promjena sadržaja vodika u zavari najznačajnije utječe na udarne performanse zavara. Glavni razlog je taj što se povećava količina vodikove bombe u zavarivanju, tako se povećava količina pahuljastog ili iglastog TiH 2 taloženog zavara. Jačina TiH-a 2 je vrlo mala, tako da se efekat lima ili igličastih HiH 2 ne nazire, a kombinovane performanse udara znatno se smanjuju; utjecaj promjena sadržaja vodika u zavarivanju na poboljšanje čvrstoće i plastičnosti nije baš očigledan.
(2) Učinak kiseonika Kiseonik ima viši stepen topljenja i u fazi α i u beta fazi titanijuma, i može formirati međuprostornu čvrstu fazu. Kristalne rane korištenjem pravog titana ozbiljno su iskrivljene, povećavajući tako tvrdoću titanijuma i legura titana. I čvrstoća, ali plastičnost je znatno smanjena. Kako bi se osigurala učinkovitost zavarivačkog spoja, osim što strogo sprječava glavna oksidacija zavarenog šava i zavarivanje prema zonama zahvaćene toplinom, tijekom postupka zavarivanja treba sadržavati i kisik u osnovnom metalu i žicu za zavarivanje biti ograničen.
(3) Uticaj azota Na visokim temperaturama iznad 700 ° C, azot i titanijum imaju dramatičan efekat, formirajući krhki i čvrsti titan nitrid (riN) i stepen distorzije rešetke izazvane azotom i titanom tvoreći čvrstu otopinu, u usporedbi s posljedicama uzrokovanim količinom kisika ozbiljnije su. Stoga, azot ima značajniji učinak na poboljšanje vlačne čvrstoće i tvrdoće industrijskih čista titanijumskih zavara i smanjenje plastičnih svojstava zavara nego kisika.
(4) Učinak ugljenika ugljen je takođe uobičajena nečistoća u titan i titanovim legurama. Eksperimenti pokazuju da kada je sadržaj ugljika 0. 13%, ugljik je duboko u α titanu, granica čvrstoće zavarivanja je nešto povećana, a plastičnost je nešto smanjena, ali manja od kisika. Učinak azota je snažan. Međutim, kad se sadržaj ugljika u zavarivanju dodatno povećao, mrežica TiC pojavila se u zavari, a njegova količina povećavala se sa povećanjem sadržaja ugljika, zbog čega je plastičnost zavara naglo pala, a pod utjecajem su se lako pojavile pukotine. napona zavarivanja. Prema tome, sadržaj ugljika u osnovnom materijalu od titana i legura titanijuma nije veći od 0 1%, a sadržaj ugljika u zavari ne prelazi sadržaj ugljika u osnovnom materijalu.
2. Problem sa pucanjem zglobova
Kada se zavarivaju titan i titanove legure, mogućnost termičkih pukotina u zavarenom spoju je vrlo mala. To je zbog toga što je sadržaj nečistoće kao što su S, P i C u legura titana i titana mali, a eutektika s niskom talištem koja nastaje S i P nije lako pojaviti na granici zrna, plus efektivni interval temperature kristalizacije
Uže, malo skupljanje legura titana i titana za vrijeme otvrdnjavanja, a metal za zavarivanje neće stvarati termičke pukotine. Hladno zavarivanje titana i legura titana može se pojaviti u zoni zahvaćenoj toplinom na vrijeme, što je karakterizirano pojavom pukotina nekoliko sati ili više nakon zavarivanja, što se naziva kasnim pucanjem. Studije su pokazale da je ta pukotina povezana s difuzijom vodikovih bombi tijekom zavarivanja. Za vrijeme postupka zavarivanja, vodik difundira iz duboko dubokog bazena u zonu koja je pod utjecajem topline. Povećavanjem sadržaja vodonika povećava se količina TiH 2 istaloženih u ovoj zoni, povećavajući krhkost zone pod uticajem toplote. Pored toga, zbog ekspanzije volumena tokom taloženja hidrida, veći stres tkiva Uz to, atomi vodika difundiraju i akumuliraju se u dijelovima regije sa velikim stresom, tako da nastaju pukotine. Metoda sprečavanja tako zakašnjelih pukotina uglavnom je za smanjenje izvora vodika u zavarenim spojevima. Kada se takođe pošalju računi, plamen se potiskuje.
3. Problem sa ispuhom u zavarivanju
Poroznost je čest problem zavarivanja titan i titanovih legura. Glavni uzrok stomata je posledica dejstva vodonika. Stvaranje pora u metalu zavara uglavnom utječe na čvrstoću zgloba. Glavne tehnološke mjere za sprečavanje pora su:
(1) Zaštita neonskog gasa treba da bude čista, a čistoća ne sme da bude manja od 99. 99%
(2) Temeljito uklonite organske materije kao što su ulje od kamenca na površini zavarivačkog dijela i na površini zavarivajuće žice.
(3) Nanesite dobru zaštitu gasa na rastaljeni bazen, kontrolirajte protok i brzinu argonskog gasa, sprečite turbulencije i utiču na efekat zaštite.
(4) Ispravno odaberite parametre postupka zavarivanja, povećajte upotrebu vremena dubokog zadržavanja u bazenu i pravo na upotrebu mjehurića za bijeg, što može učinkovito smanjiti pore.
